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    傳統(tǒng)的造粒方法是擠壓造粒機(jī)，包括對(duì)輥造粒法和團(tuán)粒發(fā)兩種。擠壓造粒簡(jiǎn)單、使用，發(fā)酵后的堆肥經(jīng)過(guò)調(diào)整水分至含水率20%～30%，可直接進(jìn)入擠壓造粒機(jī)擠壓成圓球形顆粒。圓盤造粒和轉(zhuǎn)鼓遭際都是團(tuán)粒法的原理，在無(wú)機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝?yán)�，這種造粒方法很普遍，也很實(shí)用，但對(duì)于有機(jī)肥來(lái)說(shuō)，由于有機(jī)肥料在發(fā)酵后含水率普遍在30%左右，堆肥粒度粗、纖維較多、結(jié)團(tuán)多，采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓造粒時(shí)比較難團(tuán)聚成粒。擠壓造粒機(jī)、對(duì)輥造粒機(jī)機(jī)圓盤造粒機(jī)設(shè)備均比較小巧，產(chǎn)能較低，價(jià)格也相對(duì)比較便宜。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)體積龐大，一般長(zhǎng)度在10米左右，產(chǎn)能大，最小的也可以達(dá)到3噸/小時(shí)，價(jià)格也相對(duì)較貴。