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    2．堆密度

    粉體的堆密度是與之相關(guān)粉體處理設備的重要數(shù)據(jù)，其數(shù)值的大小和顆粒堆積狀態(tài)及填充的緊密程度有關(guān)。堆密度是固體自然形成的料堆，其單位體積具有的質(zhì)量或按一定的方法將粉體物料充填到已知的容器中。容器中顆粒的質(zhì)量除以容器的體積即為顆粒的堆密度，單位為kg/cm3或kg/m3。堆密度共有以下四種。

    (1)含氣堆密度  在一個容器中，通過其中已知物料的凈重和該物料單位體積的重量，計算出該容器的系數(shù)。將粉體物料樣品裝入該容器，然后稱出凈重并乘以容器的系數(shù)即等于該物料的含氣堆密度。

    (2)填充堆密度  測量填充堆密度的方法和第一種類似，只是將過量的物料裝入容器后1．固體粒子間引力

    固體粒子間發(fā)生的引力來自范德華力（分子間引力）、靜電力和磁力。這些作用力在多數(shù)情況下雖然很小，但粒徑小J：501.em時，粉粒間的聚集現(xiàn)象非常顯著。這些作用隨著粒徑的增大或顆粒間距離的增大而明顯下降。在干法造粒機中，范德華力的作用非常顯著。

    在一定的溫度條件下、在粉粒的相互接觸點上，由于分子的相互擴散而形成連接兩個顆粒的固橋。在造粒機的過程中，由于摩擦和能量的轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的熱，也能促使固橋的形成。在化學反應、溶解的物質(zhì)再結(jié)晶、熔化的物質(zhì)的固化和硬化的過程中，顆粒與顆粒之間也能產(chǎn)生連接顆粒的固橋。

    十分細小的顆�？捎煞肿娱g力和靜電力結(jié)合，而無需固橋，直徑小于約1弘m的顆粒在攪動下有自發(fā)形成顆粒的傾向，就是這種結(jié)合。但對較大顆粒，這兩類短距離的力不足以與顆粒重力相平衡，因而不能發(fā)生附著作用。

    2．可自由流動液體產(chǎn)生的界面張力和毛細管力

    流動性液體黏結(jié)是通過界面張力和毛細管力來進行連接的。用流動性液體將顆粒連接在一起時有i種不同的狀態(tài)。少量的液體在顆粒的接觸點上形成離散的透鏡形環(huán)，這是懸垂狀態(tài)。當液體含量增加時，環(huán)連接起來形成（其間散布空氣的）液體連接網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是索帶狀態(tài)。當顆粒中歷有的空隙都充滿液體時，就達到毛細管狀態(tài)。當液體橋（簡稱液橋）破壞時它收縮和分開，而橋接處附著力和內(nèi)聚力不充分發(fā)揮作用。

    以可流動液體作為架橋劑進行造粒機時，粒子間的結(jié)合力由液體的表面張力和毛細管力產(chǎn)生，因此液體的加入量對造粒機產(chǎn)生較大影響。液體的加入量可用飽和度S表示，即在顆粒的空隙中，液體架橋劑所占體積(VL)與總空隙體積(VT)之比，S= VI./VT。

    3．不可流動液體產(chǎn)生的粘接力

    不可流動的液體包括：①高黏度液體；②吸附于顆粒表面的少量液體層。高黏度液體的表面張力很小，易涂布于固體表面，靠黏附性產(chǎn)生強大的結(jié)合力；吸附于顆粒表面的少量液體層能消除顆粒表面粗糙度，增加顆粒間接觸面積或減小顆粒間距，從而增加顆粒間引力等，如圖1-4(a)所示，淀粉糊造粒機就產(chǎn)生這種結(jié)合力。

    高黏度的結(jié)合介質(zhì)，如瀝青和其他高分子有機液體能夠形成很類似固橋的連接。在一定條件下，形成均勻的、類似固體的薄膜層對細顆粒的結(jié)合起著相當大的作用。

    4．粒子間固體橋

    固體橋（簡稱固橋）如圖1-4 (b)所示，其形成機理可由以下幾方面論述：①架橋劑溶液中的溶劑蒸發(fā)后，析出的結(jié)晶起架橋作用；②液體狀態(tài)的黏結(jié)劑干燥固化而形成的固體架橋；③由加熟熔融液形成的架橋，經(jīng)冷卻固結(jié)成固橋；④燒結(jié)和化學反應產(chǎn)生固橋。造粒機中常見的固體架橋發(fā)生在黏結(jié)劑固化或結(jié)晶析出后，而熔融一冷卻固化架橋發(fā)生在壓片、擠壓造粒機或噴霧冷卻造粒機等操作中。

由液體架橋產(chǎn)生的結(jié)合力，主要影響粒子的成長過程和粒度分布等，而固橋的結(jié)合力，直接影響顆粒的強度及顆粒的溶解速率或分散能力。

   5．粒子間機械鑲嵌

機械鑲嵌發(fā)生在塊狀顆粒的攪拌和壓縮操作中。在普通造粒機過程中所占比例不大。