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　　1、原料粉體的影響

 

　　粉體物料粒子大小是影響顆粒強(qiáng)度的主要因素之一，顆粒強(qiáng)度與粉體物料的粒子直徑成反比。因此在顆粒成粒過程中，需要將粉體物料進(jìn)行粉碎處理。

 

　　原料粉體的比表面積越大，孔隙率越小。作為介質(zhì)的液體表面張力越大，一次顆粒越小，所得團(tuán)聚顆粒的強(qiáng)度越高。因此，為了獲得較高強(qiáng)度的顆粒，對(duì)原料粉體有兩點(diǎn)要求：

 

　�。�1）一次顆粒盡可能小，粉體比表面積越大越好；

 

　�。�2）要獲得較小的空隙率，所用粉料的一次顆粒最好為無規(guī)則形狀，這有利于團(tuán)聚體的密實(shí)填充，具有一定粒度分布的原料也能達(dá)到降低空隙率的目的。由機(jī)械粉碎方式得到的粉體恰恰能滿足這一要求，這也是成套有機(jī)肥設(shè)備需要配置的粉碎機(jī)的原因。

 

　　2、黏結(jié)劑的影響

 

　　黏結(jié)劑是為了提高成粒率和顆粒強(qiáng)度而加入配方中的，如果是粉體黏結(jié)劑，可事先加入混合集中；如果是液體黏結(jié)劑，可在造粒時(shí)直接加入。

 

　　黏結(jié)劑可起三種作用：

 

　�。�1）是成為填補(bǔ)物料粒子間孔隙的接縫材料；

 

　�。�2）是把粉料粒子的表面包覆成膜，由于黏著性而強(qiáng)化了粒子間接觸點(diǎn)的附著力；

 

　�。�3）是黏結(jié)劑彼此間或黏結(jié)劑與其他粉體間成為固體橋和由于化學(xué)反應(yīng)而形成第三物質(zhì)。

 

　　黏結(jié)劑的加入量，在上述第一種情況，一般是顆�？紫堵实�25%~35%；第二種情況時(shí)，是由構(gòu)成顆粒粒子的比表面和黏結(jié)劑的稀釋濃度來決定。從經(jīng)濟(jì)方面考慮，一般控制幅度應(yīng)盡量小。

 

　　常用的黏結(jié)劑及其選用與擠出造粒類似。其中水是常用的廉價(jià)黏結(jié)劑。黏結(jié)劑通過充填一次顆粒間的孔隙，形成表面張力較強(qiáng)的液膜而發(fā)揮作用。有些黏結(jié)劑還可以與一次顆粒表面反應(yīng)，形成牢固的化學(xué)結(jié)合。黏結(jié)劑的選用除了要選擇適宜品種外，還應(yīng)注意量的問題，過少不起作用，過多則可能影響應(yīng)用性能。對(duì)于某些適宜的產(chǎn)品，有時(shí)為了促進(jìn)微粒的形成，在原料粉體中加入一些膨潤土細(xì)粉，利用其遇水后膨脹和表面潤濕性好的特點(diǎn)改善造粒強(qiáng)度。

 

　　3、物料粒子構(gòu)成的凝集狀態(tài)

 

　　構(gòu)成顆粒的粉體物料粒子表面多是凹凸不規(guī)則的，顆粒空隙多屬粗糙的充填結(jié)構(gòu)。空隙間由于充滿水分而使自由水分增多，由于粒子表面水膜引起的毛細(xì)管作用效果變小。因此，形成平均水分高、堆積密度小、強(qiáng)度小的顆粒。

 

　　在粉體物料造粒前，選擇粉體的形態(tài)，改善粉體的集合狀態(tài)，為造粒提供適宜的條件，為此，作為方法之一，可將粉體物料預(yù)先適當(dāng)加濕，用混合機(jī)給物料以適當(dāng)?shù)臋C(jī)械壓縮和摩擦作用，是粒子凹凸不平的表面形成近似球形，減少無用空隙。粒子表面幾乎包覆均一的水膜，是粒子間的接觸面積增大。由于介于粒子間的水分毛細(xì)管作用促進(jìn)了粒子間相互緊密收縮，因此，代用這種預(yù)處理物料的圓盤造粒時(shí)，核生成的快，顆粒成長速度和強(qiáng)度都得到提高。

 

　　4、水分的影響

 

　　水分是形成原始顆粒間液橋的關(guān)鍵因素。團(tuán)聚成型前粉料的預(yù)濕潤有助于微核的形成，并能提高造粒質(zhì)量。但不同粉料、不同的造粒方法加水量也不同，一般由實(shí)驗(yàn)確定。

 

　　通達(dá)重工生產(chǎn)的團(tuán)聚造粒機(jī)型有：圓盤式造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、有機(jī)肥濕法造粒機(jī)以及新型三合一造粒機(jī)，這幾種肥料造粒機(jī)的區(qū)別主要在于處理的原料以及方式不同。

 

　　其中，有機(jī)肥濕法攪齒造粒機(jī)專用于有機(jī)肥料的造粒，新型有機(jī)肥造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通�；旌狭吭降�，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

 

　　應(yīng)用范圍：該機(jī)尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。典型應(yīng)用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。

 

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